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发布时间:2020-08-07 03:40:50
东莞精密陶瓷中氧化锆陶瓷机械加工性能有哪些
氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光
1、氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光
氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高i性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。
氧化锆陶瓷零件有哪些方面的优势呢?具有其他材料难以比拟的特质,表现在以下方面:
(1)硬度高。钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1,是铁金的4倍,等同天然蓝宝石。高硬度使得钨钢非常耐磨,不容易产生划痕、变形等问题。
(2)光亮度高。精密陶瓷零件经高度抛光达镜面效果后,充分焕发出宝石般的色泽和光芒,亮度如镜面一般。
(3)氧化锆陶瓷零件的耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试,完全不腐蚀.不褪色.不变色,不***.不生锈,光泽可以保持历久常新,是其他金属所不能做到的。
(4)氧化锆陶瓷的密度大,质感强,是一种非常适合承受高压力的材料.
精密陶瓷零件加工制造过程中,普遍存在尺寸不符合图纸要求问题,不同的陶瓷零件配件组装到机器中过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造误差,因此装配时也就会有误差的综合和积累,累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。
在设计与制造过程中,精密陶瓷零件合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。陶瓷零件设计的质量,对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响,为此,设计时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
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