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选择能够定制的厂家

许多企业的产品配件并不是采用公模，因此所选氧化锆陶瓷加工件必须是可以进行定制的，这也就要求所选厂家能够提供这样的服务。企业在寻找相应氧化锆陶瓷加工构件供应商之时就应该把此点作为基本要求纳入谈判事项中，确保后期生产业务能够顺利开展。

三、试生产验证可用性

采购氧化锆陶瓷加工产品终端一步就是采购小批量进行试生产，确保生产出来的产品性能不变甚至更优，那么这样的氧化锆陶瓷加工厂商才是可以合作的对象。当然，若是个性化定制的组件，那么在生产初期可能由于磨具调试等因素会产生一定影响，试生产的批次可能要额外增加几批。

如何检测氧化锆陶瓷零件的质量

氧化锆陶瓷零件是一些结构件以及异形件的统称，它一般形状各异，可以根据客户要求定制打造，那么该如何检测氧化锆陶瓷零件的产品质量呢？

一、首先观察氧化锆陶瓷零件硬度是否达到标准，以及耐磨性能好不好，还有就是热导率的大小，化学方面的稳定性能和耐腐蚀的性能；

二、其次是氧化锆陶瓷零件的耐火性能，因为它是一种耐高温陶瓷，所以至少要达到一千摄氏度的高温；

三、再次氧化锆陶瓷零件一定要具备较良好的化学稳定的性能，而且高温的情况下抗酸性的腐蚀性能要高；

四、后是产品的密度一定要高，且生物之间的相容性也好高。

上述四点就是对氧化锆陶瓷零件的检验时的注意事项，只有经过层层考验的产品才是质量过关，值得大家放心加以使用的好产品。

对显微结枃的研究发现，素坯中的大气孔越多，则烧结密度越低。极端情况下，当气孔尺寸为双峰分布时，团聚体之间的大气孔，或所谓的二次产生的气孔几乎无法排除。实验发现，虽然晶粒生长受相结构的影响，但是粉体及素坯性质（素坯密度，气孔尺寸分布）不影响升温和保温过程中素坯中的晶粒生长。尽管越飞陶瓷素坯性质如密度等不影响晶粒生长，但影响气孔与颗粒的尺寸比。素坯性质不影响晶粒生长，但影响气孔生长，故也影响致密化行为。致密化初始阶段晶粒尺寸与密度的关系如上所述，烧结中期晶粒尺寸与密度存在线性关系，根据对烧结阶段的定义，烧结初期只有致密化作用而无晶粒生长。

精密陶瓷零件烧结加工工艺复杂，技术要求高，要寻找到一家合适的加工工厂不是容易的事。中国制造业越是走向，对于精度和加工水平就越高，企业要想在竟争中保持优势，就一定要在加工设备和技术实力上下功夫，让企业加工符合高品质的精密产品。在竟争大的行业，更要保持技术的优势，才能让客户认可，让同行没法超越，在精密陶瓷零件镜面加工技术上，国内能做到的厂家并不多。