氧化铝陶瓷零件-陶瓷零件-宏亚陶瓷

技术永远是行业中的主流走势，没有创新技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里，经过努力创新技术的不断提升和自主研发会成精密零件加工产业的真正主流。而我们也会正常跟上时代的发展步伐，促进精密陶瓷零件烧结更快速的发展。

加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势，氧化锆陶瓷零件，做一个***水平的加工厂，想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度提高，产品精度有保证客户才是信赖，不然很难在零件加工行业这一界混下去。

下面精密陶瓷就给大家介绍下氧化铝陶瓷抛光处理方法，精密陶瓷零件加工，有以下几种：

1、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光；

2、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光；

3、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品)；

4、用离子注入法对材料表面进行加工，离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充，陶瓷零件，是对制备好的陶瓷产品的深加工；

5、由于氧化铝陶瓷材料的硬度比较好，用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅、B4C等由粗到细逐级进行研磨，而且在精加工的过程中，还要预先提高氧化铝陶瓷材料表面的润滑性；

氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高、抗i氧化能力强以及产品尺寸精i确度高等优良性能。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。

氮化硅陶瓷材料可用于高温工程的部件，冶金工业等方面的高等级耐火材料，氧化铝陶瓷零件，化工工业中抗腐蚀部件和密封部件，机械加工工业的刀具和刃具等。

由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍、氮化硼等能形成很强的结合，所以可用作结合材料，以不同配比进行改性。