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东莞精密陶瓷中氧化锆陶瓷机械加工性能有哪些

氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工，薄壁陶瓷零件，氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光

1、氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光

氧化锆陶瓷切割常用有三种方法：固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高i性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料，研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工业中，东莞精密陶瓷材料根据性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括机械加工、电加工、超声波加工、激光加工及复合加工几大类。下面简要介绍下东莞精密陶瓷的机械加工方法。

1、陶瓷材料的机械加工|陶瓷精密加工

陶瓷材料机械加工主要包括车削加工、磨削加工、钻削加工、研磨和抛光等。

（1）陶瓷材料的车削加工

车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时，使用天然单晶金刚石刀具，切削时采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，车削加工难以保证其精度要求，故车削加工应用不多，基本上还处于研究阶段。

精密陶瓷中的氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料，金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。

1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂，具有固化温度低、制备相对简便等优势，主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。

2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强，韧性好，能承受较大的载荷，大连陶瓷零件，已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。

3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性，氧化锆陶瓷零件，它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮，自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮，被一般应用于精密陶瓷加工、玻璃材质、硬质合金等材料。

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